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絕緣軸承使用中常見問題及對策

1、金屬音

（1）、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預緊力

（2）、組裝不良：提高軸加工精度，改善安裝方法

（3）、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑

2、規(guī)則音

（1）、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

（2）、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承

3、不規(guī)則異音

（1）、異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

（2）、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙

（3）、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承

4、異常溫升

（1）、潤滑劑過多：減少潤滑劑

（2）、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑

（3）、配合面蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內徑配合面修正，密封形式進行變更

5、軸的回轉振動大

（1）、剝落：疲勞剝落，更換軸承

（2）、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法

（3）、異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

6、潤滑劑泄漏大變色

（1）、潤滑劑過多：減少潤滑劑

（2）、異物入侵：清洗相關零件

絕緣軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查是否有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。